2021/8/6    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：941

管道在帶壓開孔作業(yè)之前的焊接作業(yè)時，會因焊接輸入電流過大，而容易造成燒穿；輸入電流過小或管道內(nèi)介質(zhì)流動等因素影響，會造成裂紋，因此，在焊接前應(yīng)當考慮各個因素來確定管道帶壓開孔的焊接方案。

　　1.管道內(nèi)介質(zhì)的流動

　　金屬的厚度小于6.4mm的帶壓開孔，適當?shù)亓鲃涌梢越档臀ｋU情況發(fā)生的可能性。當保持流動時，由于金屬溫度升高而產(chǎn)生的液體過熱，燒穿及流體在封閉系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生熱膨脹的可能性是較小的。但是，過快的流動又有可能增大焊縫的冷卻速度和裂紋產(chǎn)生的可能性。所以，當焊接時，最好是既要避免過低的流速，同時也要避免過高的流速。需要的最小流速是在降低燒穿的危險和產(chǎn)生裂紋的可能性之間來權(quán)衡。

　　對于厚度為6.4mm-12.7mm的金屬，流動也會增加焊縫冷卻速度和開裂風險。盡量降低流速可降低開裂風險和燒穿風險。

　　對于厚度超過12.7mm的金屬，流量對焊縫冷卻速度和燒穿風險的影響可以忽略不計。

　　在某些情況下，如在火炬管線中進行焊接或帶壓開孔作業(yè)時，可能發(fā)生流量不足或中斷，從而在焊接作業(yè)過程中生成易燃混合物。在這些情況下，需用蒸汽、惰性氣體或飽和烴類氣體吹掃或沖洗管線，避免形成易燃混合物。

　　2.金屬厚度

　　管道或設(shè)備的母材厚度應(yīng)能支撐新的連接和帶壓開孔機，否則，可能需要對帶壓開孔機增加加強圈板或附加支撐。母材嚴禁有夾層、氫脆或應(yīng)力腐蝕裂紋。應(yīng)對可能影響焊縫質(zhì)量的缺陷做出評價。

　　應(yīng)在書面文件中對工件的最小母材厚度的要求加以說明。4.8mm是大多數(shù)焊接和帶壓開孔所推薦的最小母材厚度。為預(yù)防燒穿，實際的母材最小厚度為強度所需厚度加上一個安全厚度（通常是2.4mm）。當符合冶金和壓力（真空）限制要求時，也可采用不同于推薦值的壁厚。

　　3.配件

　　用到的機械或焊接配件，例如焊接出口管件、短節(jié)、三通、鞍座和接管等，應(yīng)選擇合適的配件進行連接。配件尺寸應(yīng)與帶壓開孔機相匹配，以便帶壓開孔機的刀具在其行程限度內(nèi)有足夠的穿透深度，并且在取回刀具和切片時，不能影響閘門的關(guān)閉。

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