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帶壓補(bǔ)焊的幾種方法

2025/7/4    來源:    作者:佚名  瀏覽次數(shù):46
1、帶壓焊接堵漏常用方法

① 短管取壓焊接封堵

最常見的泄漏缺陷之一是管道的壓力表、排放導(dǎo)管和其他出口管道的根部斷裂,或焊縫中的砂眼和裂紋引起的泄漏。這種泄漏狀態(tài)通常表現(xiàn)為介質(zhì)直接向外噴射,垂直方向的噴射壓力較大,而水平方向的噴射壓力相對較小。根據(jù)這一特點,可以在原來斷裂的管道上焊接一根直徑稍大的短管,然后在焊接好的短管上安裝一個閥門來切斷泄漏。將主管外徑與斷管根部相連的馬鞍形加強(qiáng)圈作為配合面,提前焊接在短管上,使導(dǎo)壓管的焊接更加可靠、方便。閘閥是實現(xiàn)更好壓力引入的最理想閥門。該方法具有處理時間短、操作簡單的優(yōu)點,適用于中高壓管道的泄漏故障。

② 螺母焊接封堵

對于一些低壓、泄漏點小的管道,可采用螺母焊接的方法來防止點腐蝕泄漏,即在管道表面泄漏點處焊接適當(dāng)規(guī)格的螺母,擰上螺栓,最后焊接,以達(dá)到止漏的目的。該方法具有材料簡單、影響面積小、無其他車工、管道工、鉗工交叉作業(yè)等優(yōu)點。

③ 擠壓焊接封堵

對于易燃易爆介質(zhì),現(xiàn)場不允許動態(tài)焊接。如果泄漏量不大,介質(zhì)內(nèi)力不高,且泄漏處的管道有一定壁厚,則應(yīng)采用擠壓封堵的方法。用銅防焊錘和鑿子將泄漏點周圍的金屬材料錘擊,將其擠入泄漏間隙,并利用沖擊力使管道的金屬發(fā)生塑性變形,從而達(dá)到堵漏的目的。如果擠壓輔以粘接和堆焊,效果會更好。這種方法更實用。

④ 直接焊接封堵

對于一些泄漏量小、壓力低、管道有一定金屬厚度或位置,且不允許使用輔助手段的泄漏點,可采用直接焊接法,主要與擠壓法交替使用,焊接和擠壓同時進(jìn)行,逐漸減少泄漏點,最終達(dá)到堵漏的目的。

2、有針對性的壓焊堵漏技術(shù)措施

帶壓焊接堵漏應(yīng)考慮具體的技術(shù)和環(huán)境條件,并考慮現(xiàn)場壓力、溫度、工藝介質(zhì)和管材等因素。Yupao net是一款真正高效、實時的本地手機(jī)軟件,也是一款在附近查找人員和訂單的軟件。只要釋放勞動力需求,就有大量高素質(zhì)的工人可供您選擇。您可以在附近找到所有的好工作,隨時隨地接受訂單和工作,您的貼心接單和找工作軟件采取了相應(yīng)的有針對性的技術(shù)措施:

① 焊接管道和板材的材料應(yīng)與原管道的材料相匹配,焊接材料應(yīng)與原管道相對應(yīng)。

② 在焊接堵漏過程中,考慮到焊接過程中泄漏介質(zhì)對焊條的敏感影響,背電極可采用操作方便、焊接性能好的材料,中間層和覆蓋電極必須按規(guī)范要求選擇。

③ 在直接焊接過程中,可增加焊接電流,使電弧噴涂效果大于介質(zhì)泄漏壓力,輔以擠壓、逐層焊接和封閉,消除泄漏。



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